Achiziționarea oțelului pentru scule și achiziționarea plăcilor de oțel obișnuite sunt două lucruri complet diferite. Alegerea greșită a plăcii de oțel obișnuite nu este altceva decât schimbarea lotului, alegerea greșită a oțelului pentru scule, prăbușirea matriței și a sculei sparte și pierderea a zeci de mii de piese atunci când linia de producție se oprește.
Cu toate acestea, multe achiziții sunt ușor de căzut într-o neînțelegere: cele scumpe sunt cu siguranță bune, sau doar uită-te la numărul de marcă indiferent de utilizare. Astăzi, să clarificăm că D2, H13, O1 și M2, cele mai comune patru oțeluri pentru scule, au propriile lor abilități unice. A-l alege pe cel potrivit înseamnă a economisi bani, iar a-l alege pe cel corect înseamnă a risipi.
Mai întâi clarificați logica de bază a oțelului pentru scule.
Oțelul pentru scule nu concurează pentru rezistență ca plăcile obișnuite de oțel. Concurează pentru trei lucruri: rezistență la uzură, duritate și rezistență la căldură. Și aceste trei lucruri sunt, de obicei, nu poți să-ți iei tortul și să-l mănânci. Daca vrei sa porti rezistenta, trebuie sa sacrifici putina duritate; Dacă doriți să rezistați la temperaturi ridicate, poate fi moale la temperatura camerei. Deci niciun oțel nu este „cel mai bun”, doar „cel mai potrivit”.
Care sunt cele patru mărci comune?
D2:Oțel de prelucrare la rece-cu conținut ridicat de-carbon și{1}}crom la rece. Cel mai mare avantaj al său este rezistența puternică la uzură. Formele și lamele realizate din acesta nu se vor uza mult timp, iar duritatea poate ajunge la HRC 60-64. Dar prețul este că este fragil, are o rezistență slabă la impact și este ușor de spart la impact puternic. Potrivit pentru matrițe de ștanțare, lame de forfecare și alte piese care necesită frecare pe termen lung, dar care nu sunt supuse unui impact puternic.
O1: Călirea cu ulei este un panaceu în oțelul pentru scule. Duritatea este mai bună decât D2 și este mai ușor de prelucrat. Duritatea este de aproximativ HRC 57-62, dar rezistența la uzură nu este la fel de bună ca D2. Potrivit pentru unelte obișnuite, dispozitive de fixare, instrumente de măsurare, care nu sunt deosebit de solicitante, dar necesită o prelucrare bună.
H13:Oțel pentru lucru la cald, special conceput pentru mediul cu temperaturi ridicate. Poate menține duritatea la temperaturi ridicate de 700-800 Baidu și nu este ușor de spart. Duritatea la temperatura camerei este doar HRC 46-52, care este mai moale decât primele două. Este folosit în principal în matrițe de turnare sub presiune și matrițe de forjare la cald unde este nevoie de temperatură ridicată. Dacă nu îl folosiți la temperatură ridicată, cumpărarea H13 este o pierdere de bani.
M2: Oțel-de mare viteză, care se poate menține ascuțit chiar și în cazul tăierii cu-viteză mare. Când rulează la viteză mare, frecarea generează căldură, iar oțelul obișnuit pentru scule se înmoaie în curând, dar M2 are o rezistență bună la căldură și o poate rezista. Duritate HRC 62-64, similară cu D2. Potrivit pentru unelte de tăiere de mare viteză, cum ar fi burghiu, freză și robinet. Prețul nu este ieftin, iar costul conținutului de wolfram și molibden este acolo.
Cele mai frecvente trei greșeli la cumpărare
- Prima greșeală: tratați D2 ca oțel universal. D2 este cu adevărat rezistent-la uzură. Mulți oameni cred că rezistența la uzură-este bună, așa că folosesc D2 pentru orice. Cu toate acestea, particulele de carbură ale lui D2 sunt mari, astfel încât este ușor de spart atunci când este lovit. Nu este nicio problemă să faci o matriță de ștanțare, dar se poate prăbuși după sute de ori când este folosită pentru a face o matriță de forjare la rece care necesită stres.
- A doua greșeală: cred că H13 are duritate scăzută. H13 este moale la temperatura camerei, iar oamenii care nu-l înțeleg cred că este defect. De fapt, valoarea sa este într-un mediu cu temperatură ridicată. Oțelul obișnuit începe să se înmoaie la 400 de grade și încă poate funcționa la H13 până la 600 de grade. Nu este folosit în locuri fierbinți și nu ar trebui să cumpărați deloc H13.
- A treia greșeală: M2 este folosit și pentru tăierea obișnuită. M2 este foarte bun, dar scump. Prelucrarea convențională a oțelului carbon obișnuit, folosind M2, este de a ucide puii. M2 este rezervat pentru tăierea cu viteză mare-sau prelucrarea materialelor greu-de tăiat-.
rezumat
Folosiți frigul și alegeți D2 când frecarea este principala ocazie; Utilizare la rece, dar necesită duritate și procesare bună, alegeți O1; H13; este selectat direct în mediu cu temperatură ridicată; M2 este selectat pentru tăiere cu viteză mare-.
